企业的生产库存是指储存在仓库中、尚未用于生产过程的物质资源。由于原材料和供应品能够及时发放到车间和组织的其他结构部门，因此这些储备的存在确保了生产过程的连续性。
库存管理政策的关键领域：
确定并维持仓库所需的库存量；
控制并核算库存的消耗和储存。
关于生产库存的管理决策应追求以下目标：
尽量减少原材料和供应品的短缺；
减少过剩库存，导致企业营运资金使用效率低下和额外的仓库成本；
减少与仓库库存损坏或过时相关的风险情况；
降低储存生产库存的成本。
生产库存管理流程分为几个阶段：
库存分类方法的选择。
存货估价方法的选择。
确定最佳储备量。
库存控制方法的选择。
确定储备库存的方法的选择。
定义服务级别。
制定购买的库存运送至仓库的时间表。
组织库存仓储。
制定仓库交付成品的时间表。
企业的库存管理政策越有效，投入营运资 法国电话数据 本资源的盈利能力就越高。采用专业的方法管理生产库存可以让您消除剩余产品和难以出售的剩余产品。
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2 库存管理方法
生产库存的短缺以及过剩都会对企业的经济活动产生负面影响。在实践中，人们使用各种模型来优化仓库的库存规模。让我们仔细看看其中最受欢迎的。
Wilson 模型
按照这种方法，所有与生产库存相关的成本分为两类：与存储相关的成本（仓库中的库存量）和与货物放置相关的成本（运输、验收等）。购买原材料的成本不予考虑，因为其大小仅取决于消费量。
库存总成本的计算公式为：
GZ=C*B/2，
在哪里：
C是每年储存一个生产单位的成本，包括保险、租金和自然损失；
B是储备量。
可以通过将仓库中的库存减少到允许的最小量来优化该组的成本。
为了计算与股票配售相关的第二组成本，使用以下公式：
GP = P / H = P * GP / V，
在哪里：
P为原材料采购成本；
Ч — 每年订单数量;
GP是所研究原材料或材料的年需求量。
可以通过增加购买批次的数量来降低此类别的成本。一次购买的原材料和物资越多，需要的运输量就越少，运输成本就越低。